ในกระบวนการใช้กล่องกระดาษแข็งมีปัญหาหลักอยู่ 2 ประการ:
1.ถุงไขมันหรือถุงโป่งพอง2.กล่องเสียหาย
หัวข้อที่ 1
เหตุผลหนึ่ง คือ กระเป๋าอ้วนหรือกระเป๋ากลอง
1. เลือกประเภทขลุ่ยไม่ถูกต้อง
2. ผลกระทบจากการวางซ้อนพลั่วสำเร็จรูป
3. ไม่ได้กำหนดขนาดความสูงของกล่อง
สองมาตรการในการแก้ปัญหากล่องอ้วนหรือป่อง
1. กำหนดประเภทกระดาษลูกฟูกของกล่องให้เป็นประเภทที่เหมาะสม
ในบรรดากระดาษลูกฟูกประเภท A, ประเภท C และประเภท B กระดาษลูกฟูกประเภท B มีความสูงในการลูกฟูกต่ำที่สุด และถึงแม้ความต้านทานแรงดันในแนวตั้งจะต่ำ แต่แรงดันในระนาบจะดีที่สุด หลังจากที่กล่องกระดาษแข็งใช้กระดาษลูกฟูกประเภท B แล้ว แม้ว่าความแข็งแรงในการอัดของกล่องเปล่าจะลดลง แต่เนื้อหาจะสามารถรับน้ำหนักได้เองและสามารถรับน้ำหนักซ้อนได้บางส่วนเมื่อวางซ้อนกัน ดังนั้นเอฟเฟกต์การซ้อนของผลิตภัณฑ์จึงดีเช่นกัน ในการผลิตจริง สามารถเลือกประเภทลอนต่างๆ ได้ตามเงื่อนไขเฉพาะ
2. ปรับปรุงสภาพการจัดเรียงสินค้าในคลังสินค้า
หากสถานที่เก็บสินค้าเอื้ออำนวย พยายามอย่าวางพลั่วซ้อนกันสูง 2 อัน หากจำเป็นต้องวางพลั่วซ้อนกันสูง 2 อัน เพื่อป้องกันไม่ให้สินค้ากระจุกตัวกันเมื่อวางผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปซ้อนกัน อาจใช้กระดาษลูกฟูกประกบไว้ตรงกลางกองหรือใช้พลั่วแบนก็ได้
3. กำหนดขนาดกล่องที่แน่นอน
เพื่อลดถุงไขมันหรือส่วนนูน และสะท้อนเอฟเฟกต์การวางซ้อนที่ดี เราจึงตั้งความสูงของกล่องให้เท่ากับความสูงของขวด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับกล่องเครื่องดื่มอัดลมและถังน้ำบริสุทธิ์ที่มีความสูงของกล่องที่ค่อนข้างสูง
หัวข้อที่ 2
ปัจจัยหลักประการหนึ่งที่ทำให้กล่องเสียหาย
1.การออกแบบขนาดของกล่องไม่สมเหตุสมผล
2. ความหนาของกระดาษลูกฟูกไม่ตรงตามข้อกำหนด
3. กล่องกระดาษลูกฟูกเสียรูป
4. การออกแบบชั้นกระดาษแข็งของกล่องกระดาษแข็งที่ไม่สมเหตุสมผล
5. ความแข็งแรงในการยึดติดของกล่องไม่ดี
6. การออกแบบการพิมพ์ของกล่องไม่สมเหตุสมผล
7. ข้อกำหนดเกี่ยวกับกระดาษที่ใช้บรรจุกล่องไม่สมเหตุสมผล และกระดาษที่ใช้ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
8. ผลกระทบของการขนส่ง
9. การบริหารจัดการคลังสินค้าของผู้ขายไม่ดี
สองมาตรการเฉพาะเพื่อแก้ไขปัญหาความเสียหายของกล่องกระดาษแข็ง
1. ออกแบบขนาดกล่องให้เหมาะสม
เมื่อออกแบบกล่อง นอกจากการพิจารณาถึงวิธีการใช้วัสดุที่ประหยัดที่สุดภายใต้ปริมาตรที่กำหนดแล้ว คุณควรพิจารณาข้อจำกัดเกี่ยวกับขนาดและน้ำหนักของกล่องเดียวในลิงค์การหมุนเวียนของตลาด นิสัยการขาย หลักการยศาสตร์ และความสะดวกและความสมเหตุสมผลของการจัดเรียงผลิตภัณฑ์ภายใน เพศ ฯลฯ ตามหลักการยศาสตร์ ขนาดที่เหมาะสมของกล่องจะไม่ทำให้เกิดความเมื่อยล้าและบาดเจ็บต่อร่างกายมนุษย์ บรรจุภัณฑ์กล่องที่มีน้ำหนักเกินจะส่งผลต่อประสิทธิภาพในการขนส่งและเพิ่มโอกาสในการเกิดความเสียหาย ตามแนวปฏิบัติด้านการค้าระหว่างประเทศ ขีดจำกัดน้ำหนักของกล่องคือ 20 กก. ในการขายจริงสำหรับผลิตภัณฑ์เดียวกัน วิธีการบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกันมีความนิยมต่างกันในตลาด ดังนั้น เมื่อออกแบบกล่อง ให้พยายามกำหนดขนาดของบรรจุภัณฑ์ตามนิสัยการขาย
ดังนั้นในกระบวนการออกแบบกล่องกระดาษแข็ง ควรพิจารณาปัจจัยต่างๆ อย่างครอบคลุม และควรปรับปรุงความแข็งแรงของกล่องกระดาษแข็งโดยไม่เพิ่มต้นทุนและไม่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของบรรจุภัณฑ์ และหลังจากเข้าใจลักษณะของเนื้อหาอย่างถ่องแท้แล้ว ให้กำหนดขนาดที่เหมาะสมของกล่องกระดาษแข็ง
2. กระดาษลูกฟูกมีความหนาตามที่กำหนด
ความหนาของกระดาษลูกฟูกมีอิทธิพลอย่างมากต่อความแข็งแรงในการรับแรงอัดของกล่อง ในระหว่างกระบวนการผลิต ลูกกลิ้งกระดาษลูกฟูกจะสึกหรอมาก ส่งผลให้ความหนาของกระดาษลูกฟูกลดลง และความแข็งแรงในการรับแรงอัดของกล่องก็ลดลง ส่งผลให้กล่องแตกหักเร็วขึ้น
3. ลดการเสียรูปของกระดาษลูกฟูก
ประการแรก จำเป็นต้องควบคุมคุณภาพของกระดาษพื้นฐาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งตัวบ่งชี้ทางกายภาพ เช่น ความแข็งแรงของการกดทับวงแหวนและความชื้นของกระดาษลูกฟูก ประการที่สอง ศึกษากระบวนการผลิตกระดาษลูกฟูกเพื่อเปลี่ยนการเสียรูปของกระดาษลูกฟูกที่เกิดจากปัจจัยต่างๆ เช่น การสึกหรอของลูกกลิ้งกระดาษลูกฟูกและแรงกดที่ไม่เพียงพอระหว่างลูกกลิ้งกระดาษลูกฟูก ประการที่สาม ปรับปรุงกระบวนการผลิตกล่องกระดาษแข็ง ปรับช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งป้อนกระดาษของเครื่องจักรผลิตกล่องกระดาษแข็ง และเปลี่ยนการพิมพ์กล่องกระดาษแข็งเป็นการพิมพ์เฟล็กโซเพื่อลดการเสียรูปของกระดาษลูกฟูก ในเวลาเดียวกัน เราควรใส่ใจกับการขนส่งกล่องกระดาษแข็งด้วย และพยายามใช้รถตู้ในการขนส่งกล่องกระดาษแข็งเพื่อลดการเสียรูปของกระดาษลูกฟูกที่เกิดจากการมัดผ้าเคลือบน้ำมันและเชือกและการเหยียบย่ำของคนงานขนถ่ายสินค้า
4. ออกแบบจำนวนชั้นของกระดาษลูกฟูกให้เหมาะสม
กระดาษลูกฟูกสามารถแบ่งออกได้เป็นชั้นเดียว สามชั้น ห้าชั้น และเจ็ดชั้น ตามจำนวนชั้นของวัสดุ เมื่อจำนวนชั้นเพิ่มขึ้น กระดาษลูกฟูกจะมีความแข็งแรงในการอัดและความแข็งแรงในการซ้อนที่สูงขึ้น จึงสามารถเลือกใช้กระดาษลูกฟูกได้ตามลักษณะของผลิตภัณฑ์ พารามิเตอร์ด้านสิ่งแวดล้อม และข้อกำหนดของผู้บริโภค
5. เสริมความแข็งแกร่งการควบคุมความแข็งแรงในการลอกของกล่องลูกฟูก
ความแข็งแรงในการยึดติดระหว่างกระดาษแกนลูกฟูกของกล่องกระดาษแข็งและกระดาษด้านหน้าหรือกระดาษด้านในสามารถควบคุมได้โดยเครื่องมือทดสอบ หากความแข็งแรงในการลอกไม่เป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน ให้ค้นหาสาเหตุ ซัพพลายเออร์จำเป็นต้องเสริมการตรวจสอบวัตถุดิบของกล่องกระดาษแข็ง และความหนาแน่นและความชื้นของกระดาษจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติที่เกี่ยวข้อง และโดยการปรับปรุงคุณภาพของกาว ปรับปรุงอุปกรณ์ ฯลฯ เพื่อให้ได้ความแข็งแรงในการลอกตามข้อกำหนดของมาตรฐานแห่งชาติ
6. การออกแบบรูปแบบกล่องกระดาษแข็งที่สมเหตุสมผล
กล่องกระดาษแข็งควรพยายามหลีกเลี่ยงการพิมพ์เต็มหน้าและการพิมพ์แบบแถบแนวนอน โดยเฉพาะการพิมพ์แนวนอนที่บริเวณกึ่งกลางของพื้นผิวกล่อง เนื่องจากมีหน้าที่เหมือนกับเส้นแรงดันแนวนอน และแรงดันในการพิมพ์จะทำให้กระดาษลูกฟูกยุบตัว เมื่อพิมพ์การออกแบบบนพื้นผิวกล่องกระดาษแข็ง จำเป็นต้องลดจำนวนช่องสีให้เหลือน้อยที่สุด โดยทั่วไป หลังจากการพิมพ์สีเดียว ความแข็งแรงในการบีบอัดของกล่องกระดาษแข็งจะลดลง 6%-12% ในขณะที่หลังจากการพิมพ์สามสี จะลดลง 17%-20%
7. กำหนดระเบียบการใช้กระดาษให้เหมาะสม
ในกระบวนการออกแบบเฉพาะของกระดาษกล่อง ควรเลือกกระดาษฐานที่เหมาะสม คุณภาพของวัตถุดิบเป็นปัจจัยหลักในการกำหนดความแข็งแรงของกล่องลูกฟูก โดยทั่วไป ความแข็งแรงของกล่องลูกฟูกจะแปรผันตรงกับปริมาณ ความแน่น ความแข็ง ความแข็งแรงของการบีบอัดวงแหวนตามขวาง และตัวบ่งชี้อื่นๆ ของกระดาษฐาน แต่จะแปรผกผันกับปริมาณความชื้น นอกจากนี้ ไม่สามารถละเลยอิทธิพลของคุณภาพรูปลักษณ์ของกระดาษฐานที่มีต่อความแข็งแรงของกล่องได้
ดังนั้น เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงในการอัดเพียงพอ ก่อนอื่นต้องเลือกวัตถุดิบที่มีคุณภาพสูง อย่างไรก็ตาม เมื่อออกแบบกระดาษที่ใช้สำหรับกล่องกระดาษแข็ง อย่าเพิ่มน้ำหนักและเกรดของกระดาษโดยไม่ไตร่ตรอง และเพิ่มน้ำหนักรวมของกระดาษแข็ง ในความเป็นจริง ความแข็งแรงในการอัดของกล่องลูกฟูกขึ้นอยู่กับผลรวมของความแข็งแรงในการอัดของวงแหวนของกระดาษด้านหน้าและกระดาษลูกฟูก วัสดุลูกฟูกมีผลกระทบต่อความแข็งแรงมากกว่า ดังนั้น ไม่ว่าจะพิจารณาในแง่ของความแข็งแรงหรือเศรษฐกิจ ผลของการปรับปรุงประสิทธิภาพของเกรดกระดาษลูกฟูกจะดีกว่าการปรับปรุงเกรดกระดาษพื้นผิว และยังประหยัดกว่ามาก เป็นไปได้ที่จะควบคุมกระดาษที่ใช้ในกล่องกระดาษแข็งโดยไปที่ซัพพลายเออร์เพื่อตรวจสอบในสถานที่ สุ่มตัวอย่างกระดาษฐาน และวัดตัวบ่งชี้ชุดหนึ่งของกระดาษฐานเพื่อป้องกันการตัดมุมและคุณภาพต่ำ
8. ปรับปรุงการจัดส่ง
ลดความถี่ในการขนส่งสินค้าและการจัดการ ใช้แนวทางการขนส่งในบริเวณใกล้เคียง และปรับปรุงวิธีการจัดการ (แนะนำให้ใช้การขนถ่ายด้วยพลั่ว) อบรมลูกหาบ ฯลฯ เพิ่มความตระหนักด้านคุณภาพ และป้องกันการโหลดและขนถ่ายแบบหยาบ ใส่ใจเรื่องฝนและความชื้นเมื่อทำการโหลดและขนส่ง การรัดไม่ควรให้แน่นเกินไป เป็นต้น
9. เสริมสร้างความแข็งแกร่งในการบริหารจัดการคลังสินค้าตัวแทนจำหน่าย
ควรยึดหลักเข้าก่อนออกก่อนสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ขาย จำนวนชั้นที่วางซ้อนกันไม่ควรมากเกินไป โกดังไม่ควรมีความชื้นมากเกินไป และควรเก็บไว้ในที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทได้สะดวก
เวลาโพสต์ : 07-02-2023
